設備結構 

脈沖打磨處理器打磨房，采用1.2mm厚鍍鋅板翻邊，組合式裝配結構，外型美觀(guān)，經(jīng)濟耐用，更便于運輸與組裝。濾筒采用直接有卡盤(pán)卡在多孔板，便于用戶(hù)檢修和更換濾筒，使濾筒不易磨損而且助于清灰，濾料根據用戶(hù)的實(shí)際需要選擇。

本打磨房采用負壓式設計，既含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入下箱體，通過(guò)濾筒進(jìn)行過(guò)濾，由于濾筒的的各種效應作用將粉塵，氣體分離開(kāi)。粉塵被吸附在濾筒上，而氣體穿過(guò)濾筒由文管進(jìn)入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過(guò)除塵器的向風(fēng)口排出，完成整個(gè)系統的循壞。含塵氣體通過(guò)過(guò)濾凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加，集聚在濾筒上的粉塵越來(lái)越多，因而使濾筒的阻力逐漸增加，通過(guò)濾筒的氣體逐漸減少為了使除塵器能正常的工作，設備安裝了脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)個(gè)控制閥，開(kāi)啟脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各空文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V筒內，濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾籬表面的粉塵脫落，濾筒得到再生，被清掉粉塵落入灰斗。

灰斗采用推拉結構，清灰過(guò)程快捷方便，上部設有卸灰板，保證灰塵全部集中到灰斗。

設備特點(diǎn) 

設備出廠(chǎng)前脈沖打磨處理器已經(jīng)經(jīng)過(guò)整體的裝機試機，采用內循環(huán)方式，與傳統的除塵器相比沒(méi)有復雜的管道，安裝時(shí)候設備擺放到處，只需稍微的檢查和調試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道，節省安裝空間。高適用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據用戶(hù)情況做適應性非標設計:

特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用?？蓾M(mǎn)足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg/m3;

優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設計，有利于均勻的氣流分布;

防漏風(fēng)設計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至(<4%);

全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度:分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證最佳的清灰強度及效果.

除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài);*的非線(xiàn)性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻:

長(cháng)壽命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設計制造:

低運行費用，優(yōu)化的工藝參數設計，有利于除塵器低阻高效穩定運行，降低系統能耗，同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護工作:

采用高品質(zhì)零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作;

全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月:特殊灰斗設計，粉塵卸出無(wú)障礙;