厭氧反應器是一種高/效的多級內循環(huán)反應器，是第三代厭氧反應器的典型代表。與前二代厭氧器相比、它具有占地面積少、容積負荷量高，布水均勻，抗沖擊能力強、性能更穩定、操作更簡(jiǎn)單的多種優(yōu)勢。
厭氧反應器具有很大的高徑比，一般可達4-8，反應器的高度達到20m左右。整個(gè)反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成。每個(gè)厭氧反應室的頂部各設一個(gè)氣、固、液三相分離器。第一級三相分離器主要分離沼氣和水，第二級三相分離器主要分離污泥和水，進(jìn)水和回流污泥在第一厭氧反應室進(jìn)行混合。第一反應室有很大的去除有 機能力，進(jìn)入第二厭氧反應室的廢水可繼續進(jìn)行處理，去除廢水中的剩余有 機物，提高出水水質(zhì)。
厭氧反應器內污泥流失的原因及控制措施
反應器設置了三相分離器，但在污泥結團之前仍帶有一定污泥，在啟動(dòng)過(guò)程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆?；且粋€(gè)連續漸進(jìn)過(guò)程，即每次增加負荷都增大其流體流速和沼氣產(chǎn)量，從而了攪拌篩選作用，小的、輕的顆粒被沖擊出反應器，這個(gè)過(guò)程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過(guò)量流失。一般來(lái)說(shuō)，反應器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：
1、污泥懸浮層頂部保持在反應器出水堰口以下，污泥的流失量將低于其增殖量。
2、在穩定負荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時(shí)應及時(shí)排放剩余污泥。
3、由于沖擊負荷及水質(zhì)條件突然惡化要導致污泥床的過(guò)度膨脹。在這種情況下污泥可能出現暫時(shí)性大量流失。
控制反應器的有機負荷是控制污泥過(guò)量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個(gè)過(guò)程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此厭氧反應器后設置了初沉池。設置初沉池的好處在于：
?、?、可以加速反應器內污泥積累，縮短啟動(dòng)時(shí)間；
?、?、去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì)；
?、?、在反應器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時(shí)，可回收流失污泥，保持工藝的穩定性；
?、?、減少污泥排放量。
