絮凝劑在污水處理中的作用

   廢水處理中投加絮凝劑可加速廢水中固體顆粒物的聚集和沉降，同時(shí)也能去除部分溶解性有機物。

   這種方法具有投資少，操作簡(jiǎn)單，靈活等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于處理水量小，懸浮雜質(zhì)含量較大的廢水。采用無(wú)機絮凝劑時(shí)，因為投藥量大，產(chǎn)生的污泥量也大，所以實(shí)際應用中主要采用人工合成有機高分子絮凝劑OPF，或采用無(wú)機絮凝劑與OPF相結合的方式。

   據有關(guān)報道，在初級沉淀池，常使用陰離子型已水解的聚丙烯酰胺去除廢水中的懸浮雜質(zhì)，而使用非離子型聚丙烯酰胺(PAM)時(shí)的效果不好。經(jīng)驗表明，在初級沉淀池中投加1mg/L水解聚丙烯酰胺，可去除進(jìn)場(chǎng)廢水中50%以上的懸浮粒子及40%以上的BOD5。

   在廢水的初級沉淀處理中，將有機高分子聚電解質(zhì)與無(wú)機絮凝劑的混合使用，要比它們各自單獨使用效果更好。由于進(jìn)場(chǎng)廢水中懸浮粒子的濃度、粒徑分布及種類(lèi)等隨時(shí)會(huì )發(fā)生變化，就使得絮凝劑的劑量有時(shí)難以控制。

   這時(shí)若過(guò)量投加無(wú)機絮凝劑，用卷掃機理來(lái)沉淀去除懸浮雜質(zhì)，方法雖然可行，但其缺點(diǎn)也是很突出的，一是作用時(shí)間比較長(cháng)(15～30min)，再是形成的絮體易破碎。如果在投加無(wú)機絮凝劑的同時(shí)，再加入一定量的有機高分子聚電解質(zhì)，可使絮凝時(shí)間減少到2～5min，而且形成的絮體也比較結實(shí)。

   在用沉淀法去除水中帶色有機膠體雜質(zhì)時(shí)，可使用雙電解質(zhì)系統。先用帶有高正電荷的陽(yáng)離子型聚電解質(zhì)使這些有機膠體脫穩，然后再用大分子量非離子型或陰離子型聚電解質(zhì)使已脫穩的有機膠體絮凝成易沉淀的絮體。

   二次沉淀池中常使用陽(yáng)離子型聚電解質(zhì)作絮凝劑，如聚二甲基已二烯氯化銨或聚氨甲基二甲基已二烯氯化銨等，但其投加量要比在初次沉淀池中少一些。原因是初次沉淀池中所添加的陰離子型聚電解質(zhì)有一部分在進(jìn)入二次沉淀池后繼續發(fā)揮作用，而且二次沉淀池中所添加的聚電解質(zhì)在污泥回流中能反復得到利用。

   另外，混凝處理還可以去除廢水中的磷酸鹽和重金屬離子。長(cháng)期以來(lái)，人們一直采用投加金屬鹽類(lèi)無(wú)機絮凝劑的方法來(lái)去除廢水中的部分磷酸鹽。

   但實(shí)驗證明，在保證磷酸根的去除率沒(méi)有降低的前提下，用陽(yáng)離子聚合物代替無(wú)機絮凝劑可以取得同樣的除磷效果，這說(shuō)明聚合物參與了對陰離子磷酸根的吸附。

   例如某廢水處理場(chǎng)在混凝處理工藝中，用12mg/L硫酸鐵和3mg/L高電荷密度的陽(yáng)離子聚合物，以及0.2mg/L高分子量的陰離子聚合物復合，代替原來(lái)23mg/L的硫酸鐵，在磷的去除率不變的情況下，使出水BOD5去除率從30%上升到了55%。

   同時(shí)，采用混凝處理后，可以使活性污泥階段產(chǎn)生的污泥中無(wú)機物成分減少，提高活性污泥的生物降解功能。

   廢水處理中使用的過(guò)濾、浮選等處理工藝中，通過(guò)使用無(wú)機絮凝劑和聚電解質(zhì)助凝劑，可以提高出水水質(zhì)。結合廢水水質(zhì)特點(diǎn)，絮凝劑可以單獨使用，也可以多種絮凝劑復合使用或一主一輔復配使用（輔者作為助凝劑）。絮凝劑的選擇可以通過(guò)燒杯靜態(tài)試驗初步篩選，再在生產(chǎn)裝置上驗證確定。