厭氧反應器的基本原理如下：

　　兩層三相分離器人為的將整個(gè)反應區分為上、下兩個(gè)區域。下部為高負荷區，即粗處理區；上部為低負荷區，即深處理區。廢水在進(jìn)入IC反應器底部時(shí)，與從氣液分離器回流的水混合，混合水在通過(guò)反應器下部的粗處理區時(shí)，顆粒污泥將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。通過(guò)下三相分離器的部分廢水由于沼氣的提升作用被提升到上部的氣水分離裝置。氣水分離裝置將沼氣和廢水分離，沼氣通過(guò)管道排出，分離后的廢水再回流到罐的底部，與進(jìn)水混合。經(jīng)過(guò)下三相分離器的廢水繼續進(jìn)入上部的深處理區，進(jìn)一步降解廢水中的有機物。后廢水通過(guò)上三相分離器進(jìn)入分離區將污泥、水、沼氣進(jìn)行分離，污泥則回流到反應器內以保持生物量；沼氣由上部管道進(jìn)入氣水分離器；處理后的水經(jīng)溢流系統排出。

 

　　厭氧反應器的作用：

　　1、提供微生物生長(cháng)繁殖的微型生態(tài)系統：厭氧過(guò)程實(shí)質(zhì)是一系列復雜的生化反應，其中的底物、各類(lèi)中間產(chǎn)物、終產(chǎn)物以及各種群的微生物之間相互作用，形成一個(gè)復雜的微生態(tài)系統，類(lèi)似于宏觀(guān)生態(tài)中的食物鏈關(guān)系，各類(lèi)微生物間通過(guò)營(yíng)養底物和代謝產(chǎn)物形成共生關(guān)系或共營(yíng)養關(guān)系。因此，厭氧反應器作為提供微生物生長(cháng)繁殖的微型生態(tài)系統，各類(lèi)微生物的平穩生長(cháng)、物質(zhì)和能量流動(dòng)的搜索順暢是保持該系統持續穩定的必要條件。

　　2、充分降解廢水中的有機物：污水通過(guò)水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個(gè)截面上，同時(shí)利用進(jìn)水的出口壓力和產(chǎn)氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質(zhì)，將廢水中的有機物降解。

　　3、流化的目的：厭氧反應器在國內外厭氧處理中采用以砂為載體，設備結構為內外兩個(gè)圓筒，利用特制的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進(jìn)行循環(huán)，達到流化的目的。

 

　　厭氧反應器*的優(yōu)勢有：

　　1、處理能力高：IC厭氧反應器的負荷是UASB反應器負荷的5-7倍，UASB反應器的容積負荷通常為3-5kgCOD/m3.d，而IC反應器的容積負荷可達到20-30kgCOD/m3.d。

　　2、運行費用低：由于IC厭氧反應器的處理效率、進(jìn)水負荷比UASB反應器的處理效率高，廢水的處理成本低；同時(shí)由于合理的結構設計，不需要另投酸或堿液來(lái)調節PH，可節省大量運行費用。

　　3、污泥不易流失，容易形成顆粒污泥：由于IC*的厭氧反應器結構和高的水利負荷和產(chǎn)氣負荷，比UASB更能形成和保持顆粒污泥。

　　4、投資省，占地面積少：因IC有機負荷比UASB高，因此處理同樣規模的有機廢水，IC反應器的容積比UASB要小，故IC反應器的建造成本比UASB要低。

　　5、可增加二次厭氧工藝，進(jìn)一步提高厭氧階段的COD去除率，在減少好氧階段負荷的同時(shí)，增加沼氣產(chǎn)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。